双端铣的铣刀运动是通过刀具调整套筒、刀具夹紧套、刀具轴向定位套以及圆螺母的挤压产生较大摩擦力带动其高速运转,同时保证圆螺母的旋向与双端铣的铣刀转动方向一致。考虑到集材铣削过程受到较大的径向载荷和轴向载荷,且角接触球轴承能承受径向载荷和轴向载荷,因此铣削主轴通过使用成对精密角接触球轴承来实现主轴和主轴箱的定位和支撑。通过计算,主轴线速度为58.64m/s,远远超过5m/s,因此轴承端盖和套筒之间采用机械式曲路密封,缝隙中填入润滑脂以加强密封效果,防止外界脏污、粉尘等进入轴承,保证轴承润滑良好。






(1)该机采用6工位10根高速电机主轴,满足加工地板的各种扣型的需要。
(2)单轨送料结构,双开调整双开调整是指:刀轴、刀尖压块,全部按用户所需设定调整的地板宽度左右调整。缩短了调刀时间,更换同一厚度不同宽度的板料很方便。
(3)该机的宽度调节采用丝杆锁紧螺母旋转机构,克服丝杆旋转产生的窜动间隙,从而有效保证宽度调节的稳定性和可靠性。
(4)采用整体机身框架结构,稳定性。
负责双端铣岗位范围内的日常管理,确保作业现场整齐安全,符合运营环境管理要求;
负责该职位的事故和紧急情况的报告和现场处理。
主要危害和危险因素(危险源)
铁屑:在双端铣加工工件时,飞溅的铁屑可能会对人的皮肤或眼睛造成伤害。
吊装:电机故障,电磁吸盘故障,吊索损坏等易导致的物体坠落伤害。行车启动太快,物体飞出撞出而造成人身伤害。
装夹:工件装夹及翻转时掉落和毛刺擦伤割伤。
机械损伤:机器旋转时,可能会对人体造成机械损伤。
其他伤害:在生产和操作时发生的其它伤害。